Koje su razlike između kovanja, štancanja i livenja?

Mar 22, 2024

Ostavi poruku

1. Razlika između kovanja i livenja

(1) Razlika u konceptu

Lijevanje: To je pretvaranje oblikovane metalne tekućine u oblikovanu čvrstu supstancu.

Kovanje: To je čvrsta masa jednog oblika, čvrsta u drugi.

Casting je kao da igrate vosak. Kupili ste vosak (otpad čelika, ili sirovo gvožđe), zatim ovaj vosak pretvorite u tečnost i stavite u kalup, tako da dobijete različite oblike. (Čvrsto -tečno -čvrsto)

Kovanje je poput procesa pravljenja kolača sa rezancima. Malo tijesto istrljate i stavljate u kalup za izradu različitih oblika proizvoda. Gotovo na visokoj temperaturi, oblik se može pretvoriti u druge oblike (čvrste u čvrste).

Takozvano livenje je proces livenja topljenog metala u model kako bi se dobio odliv. Specijalnost livenja fokusira se na proces topljenja metala i kontrolu procesa tokom livenja.

Kovanje je plastično oblikovanje u čvrstom stanju. Dijeli se na toplinsku obradu, hladnu obradu, kao što je cijeđenje, povlačenje, debljina stuba i probijanje.

(2) Kovanje se polako formira, a livenje je jednokratno oblikovanje.

Lijevanje: Tečni metal koji se topi je ispunjen rashladnom šupljinom. Uspostavljanje pora u sredini dijelova.

Kovanje: Uglavnom se formira cijeđenjem na visokoj temperaturi. Može rafinirati zrna u dijelu.

2. Razlika između slobodnog kovanja i kovanja u kalupu

Besplatno kovanje je stavljanje zagrijane metalne zatvorke na uređaj za kovanje. Između održavanja gvožđa, primeniti udar ili pritisak i direktno izazvati plastičnu deformaciju praznog materijala, čime se dobija metoda obrade za potrebne delove kovanja. Freedom kovanje je jednostavno i fleksibilno zbog oblika otkovaka. Besplatno odvajanje kovanja i besplatno kovanje ručnog i besplatnog kovanja. Ručno rađena besplatna proizvodnja kovanja je niske proizvodnje i visokog intenziteta rada. Koristi se samo za popravke ili jednostavne, male, male, male serije kovanja. U savremenoj industrijskoj proizvodnji slobodno kovanje mašina postalo je kovačka proizvodnja. Glavni metod je da u proizvodnji teških mašina ima posebno važnu ulogu.

Puni naziv kovanja kalupa je modelno kovanje, a zagrijani zalogaj se stavlja u kovanu formu pričvršćenu na kalup za kovanje pričvršćen na opremu za kovanje kalupa.

Kovanje po zahtjevu može se izvoditi na različitim uređajima. U industrijskoj proizvodnji, većina kovanja čekića koristi parno-zračni čekić, a tonaža je 5kn ~ 300kn (0,5 ~ 30T). Moom kovane tlačne mašine na stres mašinama se obično koriste u mašinama za kovanje vrućim kalupom, sa tonažom od 25000kn ~ 63000kn.

Struktura modela kovanja kalupa ima jednomodnu halu kovanja i višenačin kovanja. Kao što je prikazano na slici 3-13, to je kalup za jednostruko kovanje. Koristi repni žljeb slavine i kosi klin za fiksiranje modela kovanja kako bi se spriječilo njegovo uklanjanje i pomicanje s lijeve i desne strane. Jednostruki provrt je generalno konačni model kovanja. Kovanje je često potrebno da bi se napravio prazan čekić, a zatim se formira više čekića završnog modula kovanja jednom. Konačno, kovani dio se uklanja kako bi se uklonio leteći rub.

3. Razlika između livenja, kovanja, štancanja i livenja pod pritiskom

(1) Lijevanje je da se sirovine rastopi i pusti da se prirodno formira u kalupima za kalupljenje;

Kovanje je zagrijavanje sirovine na određenu temperaturu, a zatim korištenje alata za kovanje;

Prelivanje štancanje je formiranje sirovina odgovarajućim kalupima za štancanje;

livenje pod pritiskom je veće gustine ili preciznijeg oblika na osnovu livenja u kalup za brizganje rastopljene sirovine;

Lijevanje: Tečni metal koji se topi je ispunjen rashladnom šupljinom. Uspostavljanje pora u sredini dijelova.

(2) Kovanje: Uglavnom se formira metodama cijeđenja na visokim temperaturama, koje mogu rafinirati zrna u dijelovima.

Debljina dijelova je u osnovi pogodna za štancanje sa formiranim pločama.

Debljina dijelova je vrlo različita, oblik je komplikovan i ne zagrijava se.

1. Lijevanje se dijeli na dvije vrste: visokonaponsko livenje i niskonaponsko livenje. Jednostavno rečeno, nakon topljenja metala, pritisak modela je drugačiji, a temperatura grijaćeg metala i mašine koja se koristi za livenje su različite.

2. Kovanje je takođe način livenja. Razlika je u tome što je temperatura niža tokom kovanja. Neki mogu pretvoriti metale u gotove proizvode u polu-otopljenom stanju.

3. Prešanje procesa izrade poluproizvoda mašinama kao što je štancanje u gotov proizvod na sobnoj temperaturi.

4, livenje pod pritiskom je takođe način livenja na visokim temperaturama. Kada su odljevci složeniji i teški za naići, možete koristiti mašinu za tlačno livenje da zagrejete metal u tečno stanje, pritisnete ga u kalup i uključite ga na kalup nakon hlađenja kalupa da uklonite proizvod. Metoda livenja.

Pošaljite upit