Ako trebate proizvesti veliku,teški metalni dio, način na koji ga proizvodite imat će utjecaj na cijenu, vrijeme isporuke i performanse. Generacije su se oslanjale na njihdijelovi za livenje u pijesak kao pouzdana opcija jer tehnika može prihvatiti veličine i težine koje većina drugih procesa ne može, a da pritom troškove alata održava niskim.Metal lijevan u pijesakkoristi se kada su snaga i razmjer važni, kao nprblokovi motora, mašinske baze, ikućišta pumpe. Ova knjiga pokazuje zašto je metoda posebno idealna za velike komponente, kako štedi novac, gdje se koristi i kako kupci mogu sa sigurnošću izabrati pravog dobavljača.
Dijelovi za livenje u pijesak: veličina, opcije materijala i fleksibilnost dizajna
Gotovo da nema praktične granice veličine
Jedna od glavnih prednosti dijelova za livenje u pijesak je razmjer. Kalupi se izrađuju od zbijenog pijeska; stoga, kalup može biti onoliko velik koliko će to dozvoliti površina ljevaonice i sposobnost izlivanja. Tipično proizvedeni dijelovi kreću se od nekoliko kilograma do nekoliko tona. Ovo čini tehniku prikladnom alternativom zaogromna kućišta, okviri i bazekoje su van ekonomskog dometa drugih tehnologija.
Široka paleta metala i legura
Pijesak je izuzetno vatrostalan; stoga se dijelovi od pješčanog{0}}livenog materijala mogu izlivati u sivo gvožđe, nodularno gvožđe, ugljenični čelik, legirani čelik, nerđajući čelik, aluminijum i legure na bazi bakra{1}}. „Ta nezavisnost omogućava inženjerima da izaberu materijal na osnovu čvrstoće, otpornosti na habanje, ponašanja korozije ili težine, a ne tehnike. Takođe omogućava lake promene legure između različitih projekata.
Sloboda oblikovanja složenih dizajna
Jezgra se mogu dodati u pješčane kalupe za stvaranje šupljih dijelova, unutrašnjih komora i tunela. Stoga se komadi za livenje u pijesak mogu napraviti s nekoliko karakteristika kako bi se napravio jedan komad, eliminirajući zavarivanje, pričvršćivače i vrijeme montaže. Dizajneri mogu dodati rebra, izbočine i zakrivljene površine tamo gdje je potrebna snaga, proizvodeći dijelove koji su efikasni i čvrsti u radu.
Kako dijelovi za livenje u pijesku smanjuju troškove alata za velike komponente?
Pristupačni uzorci umjesto skupih matrica
livenje pod pritiskompotrebne su vrlo skupe čelične matrice. Dijelovi za livenje u pijesku koriste uzorke od drveta, smole ili aluminija. Ovi uzorci se mogu proizvesti uz znatno manje troškove, posebno u velikim količinama, i mogu se brzo promijeniti kada se dizajn promijeni. Ovo olakšava proizvodnju prototipova, malih količina i narudžbi po narudžbi.
Niže investicije za male do srednje količine
Velike komponente se ne naručuju često u milionima.Delovi za livenje u peskuopćenito osiguravaju optimalan kompromis između ulaganja u alate i jedinične cijene za serije od nekoliko komada do nekoliko stotina. Kupci ne žele širiti velike troškove matrice na ograničeni iznos. Budžeti ostaju predvidljivi, a mnogo je jednostavnije dobiti odobrenje za projekte.
Brže vrijeme isporuke i lake promjene dizajna
Dijelovi za lijevanje u pijesak mogu ići od dizajna do prvog uzorka u žurbi jer je potrebno manje vremena za pravljenje uzorka nego za rezanje očvrslog kalupa. Ako se uzorak mora promijeniti, početni uzorak se može preraditi uz male troškove. Ova fleksibilnost pomaže u održavanju razvoja na vrijeme i eliminira opasnost od skupih naknadnih redizajniranja.
Dijelovi za livenje u pijesak za teške mašine, kućišta i industrijsku opremu
Teške mašine i građevinska oprema
Bageri, utovarivači i drobilice oslanjaju se na debele, robusne dijelove koji mogu izdržati naprezanje i vibracije.Odljevci od željeza i čelikapružaju veliku čvrstoću i otpornost na habanje. Elementi za livenje u pesku kao što su protivutezi, nosači i kućišta zupčanika su idealni za ove potrebe. Mogu se napraviti velike veličine, pomažući proizvođačima da dizajne budu jednostavnim i robusnim.
Kućišta pumpe, ventila i mjenjača
Sistemi za rukovanje tekućinom i prijenos energije ponekad trebaju zamršene unutrašnje kanale unutar čvrste vanjske školjke. Ovi oblici se mogu direktno ubacitidijelovi za livenje u pijesak, minimiziranje obrade i mjesta curenja.Kućišta pumpi,tela ventila, ikućišta mjenjačasu tipični primjeri. Oni se često koriste u bušenju nafte, tretmanu vode i općim industrijskim primjenama.
Mašinske baze, okviri i industrijski delovi po meri
Mašinskim alatima i industrijskim sistemima potrebni su čvrsti temelji koji{0}}prigušuju vibracije. Dijelovi lijevani u pijesak od sivog i nodularnog gvožđa poznati su po svojim karakteristikama-prigušenja vibracija, koje pomažu da oprema bude tačna. Osim konvencionalnih oblika, odljevci po narudžbi proizvedeni prema dizajnu ili uzorcima klijenata omogućavaju proizvođačima da dobiju preciznu komponentu koja im je potrebna za njihovu opremu.
Kako bi kupci trebali odabrati dijelove za livenje u pijesak za velike metalne komponente?
Definirajte materijal, veličinu i potrebe za performansama
Jasno navedite leguru, težinu, dimenzije, mehaničke kvalitete i radne uslove. Što su vaši zahtjevi detaljniji, dobavljaču je lakše predložiti odgovarajuće dijelove za livenje u pijesak i dati vam tačnu cijenu. Uključite crteže, projektovani godišnji obim i sve standarde ili sertifikate koji su potrebni vašoj kompaniji.
Procijenite kapacitete livnice i kontrolu kvaliteta
Ne radi svaka livnica sve veličine ili legure, pa se raspitajte o njihovom kapacitetu za izlivanje, opremi i tehnikama inspekcije. Dijelovi za livenje u pijesak od provjerenih dobavljača se isporučuju sa certifikatima materijala, izvještajima o dimenzijama i bez-destruktivnim ispitivanjem kada je to primjenjivo. Sistemi kvaliteta kao što je ISO 9001 nude dodatnu sigurnost da će svaka narudžba zadovoljiti postavljeni kvalitet.
Razmotrite mašinsku obradu, doradu i podršku za lanac snabdevanja
Veliki odljevci obično zahtijevaju strojnu obradu, toplinsku obradu ili poliranje površine prije nego što se mogu koristiti za montažu. Partnerstvo s dobavljačem koji može obaviti ove korake znači manje rada na koordinaciji i bržu isporuku. Dobavljač sa efikasnim upravljanjem lancem snabdevanja može da se nosi sa kvalitetom, pakovanjem i otpremom, što čini nabavku delova za livenje u pesak jednostavnijim preko granica.
Zaključak
Delovi za livenje u peskupružiti isplativ-način proizvodnjemasivne metalne komponentesa beskonačnom veličinom, širokim izborom materijala i jeftinim troškovima alata. Pogodni su za teške mašine, kućišta i industrijsku opremu, dok dozvoljavaju slobodu dizajna za komplikovane dizajne. Za uspeh, kupci bi trebalo da znaju tačno šta im treba i kupuju od dobavljača sa demonstriranim kapacitetom da reguliše kvalitet i obavlja završne radove. Započnite svoj sljedeći casting projekt sa iskusnim partnerom sada.
FAQ
1. Zašto su dijelovi za livenje u pijesku dobri za velike komponente?
Pješčani kalupi mogu se napraviti vrlo velikim, a troškovi alata ostaju relativno niski.
2. Koji metali se mogu koristiti?
Gvožđe, čelik, nerđajući čelik, aluminijum i legure bakra su sve uobičajene.
3. Da li su dijelovi za livenje u pijesku pogodni za male serije?
Da, pristupačni uzorci čine male i srednje količine ekonomičnim.
4. Da li se delovi liveni u pesku mogu naknadno obraditi?
Da, obrada i toplinska obrada se često dodaju kako bi se zadovoljile konačne tolerancije.
5. Šta da pošaljem kada tražim ponudu?
Crteži ili uzorci, materijal, količina i svi potrebni standardi.
Započnite svoj projekat lijevanja u pijesak s Kinom Welong
Osnovan 2001,China Welongje međunarodni partner u lancu nabavke zametalni proizvodi po meri, nudi razvoj dobavljača, nadzor nabavke i kontrolu kvaliteta prema ISO 9001:2015. Izrađujemo na osnovu vaših crteža ili uzoraka, a naši inženjeri mogu dizajnirati crteže koristeći AutoCAD, Pro-Engineering i SolidWorks. Naši klijenti obuhvataju Evropu, Sjevernu Ameriku i Aziju{4}}Pacifik. Ako vam treba pouzdandijelovi za livenje u pijesak, pošaljite svoje zahtjeve e-poštom nametal@welongpost.com, a naš tim će brzo odgovoriti praktičnim savjetima i jasnom ponudom.
Reference
1. Campbell J. Complete Casting Handbook. Butterworth-Heinemann; 2011.
2. ASM International. ASM priručnik, svezak 15: livenje. ASM International; 2008.
3. Kalpakjian S, Schmid SR. Proizvodno inženjerstvo i tehnologija. Pearson.
4. Groover MP. Osnove moderne proizvodnje: materijali, procesi i sistemi. Wiley.
5. Beeley P. Foundry Technology. Butterworth-Heinemann; 2001.
6. Stefanescu DM. Nauka i inženjerstvo očvršćavanja livenja. Springer; 2015.
