1. Možemo napraviti krojač prema crtežu i količini kupca.
2. Možemo napraviti zalihe i poslati kao zahtjev da skratimo vrijeme isporuke.
3. Materijal čeličane se revidira svake dvije godine i odobrava je od naše kompanije WELONG.
4. Izdat ćemo kompletan QA izvještaj uključujući:EN10204-3.1B sa ispitivanjem hemijskog sastava i mehaničkih svojstava, izvještaj o mjerenju, UT i MT izvještaj prije isporuke.
5. Svaki dio označavamo serijskim brojem, a svaki dio se može lako pratiti do odgovarajućeg hemijskog sastava, mehaničkih svojstava i izvještaja o mjerenju u roku od 5 godina, kao i uzorka.
FAQ
P: Koje energetske proizvode vaša fabrika može kovati i obraditi?
O: Možemo napraviti krojač prema crtežu i količini kupca. Postojeći proizvodi zaliha uključuju kovano tijelo rotora, vratilo turbine, osovinu hidrauličnog generatora, lopatice turbine, potporni prsten itd.
P: Koje materijale proizvođač koristi za izradu osovine turbine?
O: Osovine turbina se obično izrađuju od materijala visoke čvrstoće kao što su legirani čelik ili nehrđajući čelik. Ovi materijali su odabrani zbog njihove sposobnosti da izdrže visoke temperature i mehanička naprezanja, koji su tipični uslovi u turbinskim sistemima. Osim toga, ovi materijali imaju odličnu otpornost na zamor, što je bitno za dugoročnu pouzdanost turbinskih vratila.
P: Kako obraditi prilagođena osovina turbine?
O: Proizvodnja osovine po narudžbi uključuje niz postupaka koji pomažu da se dobije željena dimenzija, preciznost i završna obrada površine. Kao takav, najbolje bi bilo identificirati namjeravanu primjenu, radne uvjete i zahtjeve projekta za stvaranje funkcionalnih prilagođenih okna. Evo koraka o tome kako obraditi prilagođena strojno obrađena vratila.
Dizajn i programiranje
Prvi korak u izradi turbinskih vratila po narudžbi je dizajn i programiranje. Morate odrediti materijal osovine, prečnik i specifikacije dužine. Zatim ćete kreirati CAD (kompjuterski potpomognut dizajn) datoteku za vašu prilagođenu osovinu pomoću CAD softvera.
Zatim generirajte putanje alata za CNC mašinu u skladu sa zahtjevima dijelova osovine koristeći softverski paket za kompjuterski potpomognutu proizvodnju (CAM). Da biste to postigli, trebali biste razviti CNC program (skup mašinski čitljivih instrukcija poznatih kao G-kod) koristeći CAM softver. Nakon toga, učitat ćete ga u CNC kontroler stroja kako biste vodili proces obrade.
Podešavanje mašine
Prilikom postavljanja CNC mašine za proizvodnju vratila, morate odabrati odgovarajući tip mašine, kao što je glodalica ili strug. Zatim pripremite radni komad i odaberite pravi alat za rezanje, poput glodala ili alata za struganje. Također, uvjerite se da je radni komad čvrsto pričvršćen odgovarajućim pričvršćivačima i koristite oštre alate za rezanje.
Proces obrade osovine
Bilo bi bolje koristiti CNC mašine za rezanje prilagođenih osovina prema željenim specifikacijama. Strojevi često koriste CNC metod tokarenja zbog njegove svestranosti i visoke preciznosti u obradi cilindričnih komponenti kao što su prilagođena osovina. Rotira cilindrično vratilo dok rezač uklanja materijal. Međutim, potrebno je pratiti faze obrade i pregledati obrađena vratila kako bi se osigurao kvalitet.
Površinska obrada
Postoji širok izbor kompatibilnih završnih obrada površine koje možete izabrati nakon izrade vaših prilagođenih osovina. Ove površinske završne obrade su pogodne za poboljšanje funkcionalnosti i fizičkog izgleda obrađenih osovina, osiguravajući da odgovaraju zahtjevima predviđene primjene. Peskarenje, eloksiranje i pasivizacija tipični su primjeri kompatibilne površinske završne obrade za prilagođene osovine.
P: Zašto odabrati naše turbinske lopatice po meri?
O: Prilagođeni proizvođač preciznih turbinskih lopatica napravljenih od nerđajućeg čelika 403, 405, 410, 415 ili 422, čelika, aluminijuma, titana, Inconel®-a, mesinga. Tolerancija se kreće do +/-0.001 inča. Mogućnosti uključuju glodanje, bušenje, bušenje, tokarenje, narezivanje navoja, provlačenje, profiliranje i rezanje. Pružaju se i usluge inženjeringa i površinskog brušenja. Ispravljanje metala, piljenje, inspekcija magnetnim česticama, termička obrada i žarenje su dodatne usluge koje su također dostupne. Opslužuje OEM, proizvodnju električne energije, naftu i plin, komunalne usluge, pomorsku i odbrambenu industriju.
