Nodularno gvožđe ima odlične mehaničke osobine i dobre performanse obrade, i široko se koristi u oblastima kao što su mašine, automobilska industrija, vazduhoplovstvo, itd.
Međutim, nodularno gvožđe može imati i neke nedostatke tokom procesa livenja, koji utiču na njegove performanse i kvalitet. Slijede uobičajeni defekti livenja u nodularnom gvožđu.
1. Pore: Pore su jedan od uobičajenih nedostataka livenja u nodularnom gvožđu. Pore mogu uticati na mehanička svojstva i kvalitet površine odlivaka. Postoje različiti razlozi za stvaranje pora, kao što su visoka temperatura livenja, nedovoljan pritisak livenja i visok sadržaj gasa u tečnom metalu.
2. Rupa za pijesak: Rupa za pijesak se odnosi na udubljenje ili rupu na površini ili unutrašnjosti nodularnog gvožđa, što uzrokuje neravnu površinu ili unutrašnju neravninu odlivaka. Razlozi za pješčane rupe uključuju nerazumnu strukturu pješčanog kalupa, nedovoljne vibracije kalupa za pijesak, visoku ili nisku temperaturu livenja itd.
3. Ljepljivi pijesak: Adhezivni pijesak se odnosi na prianjanje pješčane jezgre ili pješčanog kalupa na površinu ili unutrašnjost odljevka. Razlog za lijepljenje pijeska može biti zbog visoke viskoznosti pješčane jezgre ili pješčanog kalupa, visoke temperature livenja ili nerazumne proizvodnje pješčane jezgre ili pješčane kalupe.
4. Spaljeni pijesak: Izgorjeli pijesak se odnosi na gubitak oblika i čvrstoće pješčane jezgre ili kalupa u odljevku od nodularnog gvožđa zbog sagorevanja na visokim temperaturama. Razlog sagorijevanja pijeska može biti zbog nerazumnog materijala pješčane jezgre ili pješčanog kalupa, nepravilne proizvodnje pješčane jezgre ili pješčanog kalupa i visoke temperature livenja.
5. Skupljanje: Skupljanje se odnosi na rupe nastale u odljevcima tokom procesa očvršćavanja zbog unutrašnjeg skupljanja metala. Razlozi skupljanja mogu biti zbog niske temperature livenja, prebrze brzine izlivanja i nerazumne strukture pješčanog kalupa.
6. Karbidi: karbidi u nodularnom gvožđu će uticati na njegova mehanička svojstva i kvalitet površine, pojavljuju se kao crne tačke ili crne mrlje. Ovaj nedostatak je obično uzrokovan previsokom temperaturom livenja ili prebrzom brzinom hlađenja.
7. Inkluzije: Inkluzije u nodularnom gvožđu su uzrokovane nečistoćama ili stranim tijelima koji ulaze u proces livenja, što će uticati na njegova mehanička svojstva i kvalitet površine.
Faktori uticaja
(1) Ako sadržaj ugljika u nodularnom gvožđu nije visok, fluidnost nodularnog gvožđa je takođe loša, što može dovesti do površinskih oštećenja i lako uzrokovati skupljanje i poroznost.
(2) Drugo, potrebno je kontinuirano livenje. Ako je temperatura livenja visoka, to će takođe biti od koristi za skupljanje, ali ne može biti previsoka. To ovisi o stručnosti proizvođača. Općenito, najprikladnija temperatura je između 1300-1350 stepeni.
(3) Podešavanje spruve i hladnog gvožđa takođe treba da bude projektovano razumno prema obliku odlivaka. Osim toga, broj i veličina izljeva također mogu utjecati na učinak punjenja odljevka.
(4) Ako je sadržaj fosfora u rastopljenom metalu relativno visok, to će proširiti opseg skrućivanja, dok ako je tačka topljenja niska, fosforni eutektik neće biti isporučen tokom naknadnog skrućivanja, što će također povećati stvaranje skupljanja. pore i poroznost.
(5) Tanke i debele stijenke samog odljevka također mogu utjecati na stvaranje skupljanja i poroznosti, a temperatura je također ključni faktor skupljanja. Ako je temperatura previsoka, skupljanje će biti veće, što lako može dovesti do skupljanja i poroznosti.
(6) Ako je zaostala količina rijetkih zemalja previsoka, to će dovesti do propadanja samog nodularnog grafita i smanjiti stopu sferoidizacije. Magnezijum je, s druge strane, element koji može stabilizirati karbide i spriječiti grafitizaciju. Stoga, obje ove tvari moraju biti razumno pomiješane, i nijedna ne smije biti previsoka ili preniska.
rješenja:
(1) Pravilno kontrolirajte stvaranje praha metalne tekućine, održavajte relativno visok ekvivalent ugljika i minimizirajte sadržaj fosfora i magnezija. Legure retkih zemalja magnezijuma takođe se mogu koristiti za tretman.
(2) Prilikom projektovanja odlivaka, broj i veličina stubova treba da budu razumni i prikladni, tako da rastopljeni metal može kontinuirano nadopunjavati rastopljeni metal na visokim temperaturama na usponima tokom skrućivanja, nastojeći da postigne sekvencijalno skrućivanje.
(3) Ako se temperatura ne može kontrolisati, hladno gvožđe i subvencije se takođe mogu koristiti za promenu raspodele temperature odlivaka, što takođe olakšava sekvencijalno skrućivanje rastopljenog metala.
(4) Temperatura livenja mora biti kontrolisana oko 1300-1350 stepena, ni previsoka ni preniska. Proizvođači nodularnog gvožđa također bi trebali striktno podsjetiti svoje zaposlenike da uvijek pamte i shvate temperaturu livenja.
Gore navedeni su uobičajeni defekti livenja u nodularnom gvožđu, a različiti defekti zahtevaju različita rešenja. Da bi se osigurao kvalitet odlivaka, potrebno je obratiti pažnju na racionalnost strukture peščanog kalupa, kontrolu temperature i pritiska livenja, kao i prečišćavanje metalne tečnosti tokom procesa livenja.
