+86 29 88331386

razlika između kosine i ivice

Apr 17, 2024

Uobičajena praksa u proizvodnji CNC obrađenih dijelova je da se smanji mogućnost oštećenja ili ozljeda od oštrih uglova dijela. Da bi riješili ovaj problem, mehaničari uklanjaju dio 90-stepenog ugla, stvarajući ukošenost, koja se naziva i kosina. Iako su termini "košenje" i "košenje" obično zamjenjivi u praksi, postoje jasne razlike. Odvojimo trenutak da ispitamo razlike između iskosa i iskosa i vidimo kako CNC obrada koristi ove karakteristike prilikom proizvodnje dijelova.

Definirajte razliku između iskosa i iskosa

Izrazi "košenje" i "košenje" opisuju istu geometrijsku karakteristiku u dijelu, ali s određenim razlikama. Njihovo detaljno definiranje pomaže u uočavanju razlika:

CNC obrada kosina

Košarica je kosi rub između dvije glavne strane dijela koji olakšava povezivanje s drugom površinom. Uglovi nagiba se mogu mjeriti pod bilo kojim uglom osim 45 stepeni i pomažu u poboljšanju otpornosti na habanje, sigurnosti i estetike. Na primjer, kosi su prisutni na oštricama alata za rezanje, ogledalima i staklenom namještaju kako bi se spriječile ozljede oštrim rubovima stakla.

CNC obrada skošenja

Za razliku od kosine koja povezuje jedan CNC obrađeni dio s drugim, ukošenost prelazi između dvije površine pod pravim kutom na istom dijelu. Za razliku od kosina, ikone su uvijek pod uglom od 45-stepeni. Košenje uklanja oštre ivice pod uglovima od 90-stepeni na dijelovima kako bi se spriječile povrede tokom rukovanja. Košenje također štiti uglove dijela od oštećenja, čime se poboljšava cjelokupni integritet dijela.

Operateri će koristiti glodalicu ili "rezač" kada CNC obrađuju dio kako bi stvorili kosine ili ivice u obrađenom dijelu. Zakošenje može zahtijevati više prolaza da bi se završilo i općenito uključuje veću površinu koju treba rezati od ikošenja, ali to je subjektivno. Dodatno, glodalo sa dvostrukom kosom može rezati ivice na vrhu i dnu radnog komada bez prevrtanja. Mašinske radionice smatraju da su ovi alati vrlo svestrani jer se mogu koristiti za skošenje, skošenje, skidanje ivica, mrljanje i upuštanje. Međutim, kosi i kosi mogu povećati troškove proizvodnje dijela, kao što je objašnjeno u nastavku.

Upuštači i druge karakteristike košenja koje štede novac

Iako treba pažljivo ispitati estetsku upotrebu skošenih otvora kako bi se izbjegli nepotrebni troškovi proizvodnje, postoje neke isplative primjene skošenih otvora. Na primjer, upuštanje rupe s navojem pomaže u izbjegavanju stvaranja neravnina tokom procesa urezivanja, što može utjecati na to kako se dvije spojne površine drže zajedno.

Upuštači također pomažu da se vijci pravilno poravnaju u početku i izbjegavaju skupo unakrsno uvlačenje navoja tokom montaže. Za neke rupe, kao što su zakovice za avione, precizno upuštanje je toliko važno da zahtijevaju čvrste tolerancije kako bi se osigurala dovoljna količina materijala za spajanje na raspolaganju za sigurnu vezu.

Još jedna isplativa upotreba kosina je na unutrašnjim karakteristikama CNC obrađenih delova. Dizajniranje ivica u karakteristike dijela umjesto ravnog brušenja uglova će smanjiti troškove proizvodnje dijela. Košenje će smanjiti vrijeme potrebno za sečenje dijelova pod pravim uglom i omogućiti korištenje jeftinijih alata. Unutrašnje ivice takođe pomažu u sprečavanju nakupljanja prašine i otpada u uglovima dela.

Uzimanje u obzir svih ovih pitanja prije dizajniranja iskosa ili iskosa u dijelu daje prednosti. Ako dizajn ne zahtijeva ove karakteristike, njihovo isključivanje će pojednostaviti proizvodnju, uštedjeti vrijeme i novac. S druge strane, ako ih dizajn zahtijeva, utjecaj na vrijeme i troškove proizvodnje još uvijek se može smanjiti. Jedan pristup je da se obezbede velike tolerancije kako bi se pojednostavila izrada kosina i ivica ako tačne dimenzije nisu kritične. Druga opcija je da se u potpunosti ukloni skošena karakteristika iz CAD modela i doda napomena na 2D crtež koja upućuje CNC radnji da "ukloni sve oštre ivice".

Shenzhen Weimaite Hardware and Plastic Products Co., Ltd. se uglavnom bavi proizvodnjom i proizvodnjom nestandardnih preciznih hardverskih dijelova. Dugi niz godina je duboko uključen u industriju i ima bogato iskustvo. Ako imate potrebe za CNC obradom, CNC tokaričkom obradom, petoosnom obradom za aluminij, bakar, nehrđajući čelik, željezo, legure titana, plastiku i druge proizvode, možete kontaktirati Wemet, a mi ćemo vam pružiti jeftine i visoke - kvalitetni proizvodi. Sve-u-jednom rješenje.

Pošaljite upit