Fosfatiranje je uobičajena tehnika prethodne obrade koja se u principu koristi za fosfatiranje površine čelika. Može se primijeniti i na obojene metale (kao što su aluminij, cink, itd.). dijelovi.
Fosfatiranje je proces kojim se kemijskim i elektrokemijskim reakcijama formira fosfatni film za konverziju, a formirani film konverzije fosfata naziva se fosfatni film.
Glavna svrha fosfatiranja je zaštita osnovnog metala, sprječavanje korozije metala u određenoj mjeri i može se koristiti kao prajmer prije bojenja kako bi se poboljšala adhezija i otpornost na koroziju sloja premaza. Trenje, efekat podmazivanja pri hladnoj obradi metala.
Klasifikacija fosfata
⒈ Klasifikacija prema temperaturi fosfatiranja
⑴ Tip visoke temperature
Vrijeme tretmana na 80-90 stepenu je 10-20 minuta, a debljina formiranog fosfatnog filma je 10-30g/m2. Omjer sadržaja slobodne kiseline i ukupnog sadržaja kiseline u otopini je 1: (7-8).
Prednosti: Film ima jaku otpornost na koroziju i dobro prianjanje.
Nedostaci: Dugo vrijeme zagrijavanja, velika količina isparavanja otopine, velika potrošnja energije, pretjerano taloženje fosfata, nestabilna slobodna kiselost, nejednaka debljina kristala, rijetko se koristi.
⑵Tip srednje temperature
50-75 stepen, vrijeme tretmana 5-15 minuta, debljina fosfatnog filma 1-7g/m2, omjer bez kiselosti rastvora prema ukupnoj kiselosti 1: (10-15)
Prednosti: Stabilna slobodna kiselost, laka kontrola, kratko vrijeme fosfatiranja, visoka proizvodna učinkovitost, otpornost na koroziju je u osnovi ista kao fosfatni film na visokim temperaturama, ima mnogo primjena.
⑶Tip niske temperature
30-50 stepen Ušteda energije i jednostavan za korištenje.
⑷ Tip normalne temperature
{{0}} stepen normalne temperature (niska temperatura) fosfatiranje (pored dodavanja oksidirajućeg agensa, također dodavanje akceleratora), vrijeme 10-40 minuta, odnos kiselosti bez rastvora prema ukupnoj kiselosti je 1: ({ {3}}), debljina filma je 0.2 - 7g/m2.
Prednosti: Nije potrebno grijanje, mala potrošnja kemikalija, stabilno rješenje.
Nedostaci: Dugo vreme obrade i komplikovana priprema rastvora.
⒉ Klasifikacija prema sastavu rastvora za fosfatiranje
⑴ Cink fosfat
⑵ Cink kalcijum fosfat
⑶ Fosfatiranje na bazi željeza
⑷ Fosfatiranje mangana
⑸ Kompleksno fosfatiranje Rastvor za fosfatiranje se sastoji od elemenata kao što su cink, gvožđe, kalcijum, nikl i mangan.
⒊ Klasifikacija metodom fosfatiranja
⑴ Hemijsko fosfatiranje
Radni komad je uronjen u otopinu za fosfatiranje, a fosfatiranje se provodi kemijskom reakcijom. Široko se koristi.
⑵ Elektrohemijsko fosfatiranje
U otopini za fosfatiranje, radni komad je spojen na pozitivnu elektrodu, a čelični materijal je povezan s negativnom elektrodom kako bi se izvršilo fosfatiranje.
⒋ Klasifikacija prema kvalitetu fosfatnog premaza
⑴ Debeo (fosfatiranje debelog filma) Težina filma je 7,5 g/m2 ili više.
⑵Poludebeo (srednje gusto fosfatiranje) Težina filma je 4.6-7.5g/m2.
⑶Lagan (fosfatiranje tankog filma) Težina filma je 1.1-4.5g/m2.
⑷Polulagana (specijalno fosfatiranje tankog filma) Težina filma je 0.2-1.0g/m2.
⒌Klasifikacija po procesu
⑴Fosfatiranje potapanjem
Pogodno za fosfatiranje na visokim, srednjim i niskim temperaturama. Karakteristike: Oprema je jednostavna, potreban je samo spremnik za grijanje i odgovarajući uređaj za grijanje. Najbolje je koristiti rezervoar od nerđajućeg čelika ili gumom. Strana rezervoara.
⑵Fosfatiranje sprejom
Proces prijave
1. Prethodno odmašćivanje → Odmašćivanje → Uklanjanje rđe → Pranje vodom → (podešavanje površine) → Fosfatiranje → Pranje vodom → Obrada nakon fosfatiranja (elektroforeza, premazivanje prahom, itd.).
2. Glavni aluminijski i cink dijelovi
3. Fosfatni rastvor za crnjenje
Kada se koristi na sobnoj temperaturi, fosfatirana zaštita, poznata i kao sredstvo za bojenje čelika, formira se u jednom koraku. Prije upotrebe razrijediti 1:4-5, potopiti na sobnoj temperaturi oko 30 minuta i na kraju zatvoriti radi zaštite.
4. Proces tretmana: Uklanjanje ulja i rđe - Potapanje u vodu protiv rđe - Fosfatiranje i zacrnjenje - Sušenje - Zaštita zaptivanja [1].
Fosfatiranje na srednjim niskim temperaturama može se koristiti za obradu velikih površina kao što su automobili, frižideri i kućišta mašina za pranje veša. Karakteristike: Kratko vrijeme obrade, brza reakcija formiranja filma, visoka proizvodna učinkovitost, a fosfatni film dobiven ovom metodom je gusta i ujednačena kristalizacija, tanak film sa dobrom otpornošću na koroziju.
