Lijevanje u pijesak
Metoda livenja za proizvodnju odlivaka u peščanim kalupima. Lijevanje čelika, željeza i većine obojenih legura može se postići pješčanim kalupljenjem.
Proizvodni procesi
Tehničke karakteristike:
1) Pogodno za proizvodnju blankova zamršenih oblika, posebno onih sa složenim unutrašnjim šupljinama;
2) Široka prilagodljivost i niska cijena;
3) Za neke materijale sa slabom plastičnošću, kao što je liveno gvožđe, livenje u pesak je jedini proces formiranja za izradu delova ili praznih delova.
Aplikacija
Odljevci motora automobila uključujući blokove cilindara, glave cilindra, radilice i druge dijelove.
Investiciono livenje
Općenito, to se odnosi na izradu uzorka od topljivog materijala, pokrivanje površine uzorka s nekoliko slojeva vatrostalnog materijala kako bi se napravila školjka, a zatim uklanjanje uzorka i ljuske kako bi se dobio kalup bez površine za razdvajanje, što može puniti nakon pečenja na visokoj temperaturi. Metoda lijevanja u pijesku se često naziva "lijevanje izgubljenog voska".
Proizvodni procesi
Tehničke karakteristike
◆Prednost
1) Visoka tačnost dimenzija i geometrijska tačnost;
2) Visoka hrapavost površine;
3）Moguć je lijevati komponente složenog oblika, bez ograničenja na korištene legure za livenje.
◆Nedostatak
Proces je komplikovan, što rezultira većim troškovima proizvodnje.
Aplikacija
Pogodan je za proizvodnju malih dijelova zamršenih oblika, koji zahtijevaju visoku preciznost ili zahtjevan za obradu na druge načine, kao što su lopatice turbinskog motora.
livenje pod pritiskom
Visoki pritisak se primjenjuje kako bi se rastopljeni metal potjerao u preciznu metalnu šupljinu kalupa velikom brzinom, omogućavajući rastopljenom metalu da se ohladi i stvrdne pod pritiskom, što rezultira formiranjem odljevka.
Proizvodni procesi
Tehničke karakteristike
◆Prednost
1) Tokom livenja pod pritiskom, metalna tečnost je pod visokim pritiskom i brzina protoka je brza;
2) Dobar kvalitet proizvoda, stabilna veličina i dobra zamjenjivost;
3) Efikasnost proizvodnje je visoka, a kalup za livenje pod pritiskom može se koristiti češće;
4）Ova metoda je pogodna za proizvodnju velikih razmjera i pruža značajne ekonomske prednosti.
◆Nedostatak
1) Odlivci su skloni finoj poroznosti i skupljanju;
2) Odljevci pod tlakom pokazuju ograničenu plastičnost i nisu prikladni za rad pod udarnim opterećenjima i vibracijama.
3) Prilikom tlačnog livenja legura visoke tačke topljenja, životni vek kalupa je nizak, što utiče na proširenje proizvodnje livenja pod pritiskom.
Aplikacija
Odljevci su se prvo koristili u automobilskoj industriji i industriji instrumenata, a zatim su se postepeno proširili na razne industrije, kao što su poljoprivredne mašine, industrija alatnih mašina, elektronska industrija, odbrambena industrija, kompjuterska, medicinska oprema, satovi, kamere, dnevni hardver i druge industrije.
Lijevanje pod niskim pritiskom
Odnosi se na metodu punjenja kalupa tečnim metalom pod nižim pritiskom (0.02-0.06MPa) i kristalizacije pod pritiskom da se formira odljevak.
Proizvodni procesi
Tehničke karakteristike
1) Pritisak i brzina tokom izlivanja su podesivi, što omogućava njegovu primenu u različitim kalupima za livenje (uključujući metalne kalupe, peščane kalupe itd.), kao i livenje različitih legura i komponenti različitih veličina.
2) Usvojeno je punjenje tipa donjeg ubrizgavanja, punjenje tekućeg metala je stabilno bez prskanja, što može izbjeći uključeni plin i eroziju zida i jezgre kalupa i poboljšati kvalifikovanu stopu odljevaka;
3) Tokom procesa livenja, primena pritiska dovodi do skrućivanja, što rezultira kompaktnom strukturom, jasnim obrisima, glatkom završnom obradom površine i superiornim mehaničkim svojstvima. Ove karakteristike su posebno korisne kod livenja velikih delova sa tankim zidovima;
4) Eliminacija dovodnih uspona omogućava povećanu stopu iskorišćenja metala, dostižući nivoe od 90 do 98 procenata;
5)Ova metoda nudi prednosti kao što su nizak intenzitet rada, poboljšani uslovi rada, pojednostavljeni zahtjevi za opremom i potencijal za mehanizaciju i automatizaciju.
Aplikacija
Uglavnom tradicionalni proizvodi (glave cilindra, glavčine, okviri cilindara, itd.).
Centrifugalno livenje
To je metoda livenja u kojoj se tečni metal unosi u kalup za predenje, što dovodi do punjenja i očvršćavanja kalupa djelovanjem centrifugalne sile.
Proizvodni procesi
Tehničke karakteristike
◆Prednost
1) Gotovo da nema potrošnje metala u sistemu zatvaranja i usponskog sistema, što poboljšava prinos procesa;
2) Rezultirajući odlivci imaju visoku gustinu, smanjenu pojavu defekata kao što su poroznost i inkluzije šljake, i superiorna mehanička svojstva.
3) Pogodno je za proizvodnju kompozitnih metalnih odlivaka kao što su bačve i rukavi.
◆Nedostatak
1) Postoje određena ograničenja kada se koriste za proizvodnju odlivaka specijalnog oblika;
2) Prečnik unutrašnje rupe odlivaka nije tačan, površina unutrašnje rupe je relativno hrapava, kvalitet je loš, a dodatak za obradu je veliki;
3) Odljevci su skloni segregaciji specifične težine.
Aplikacija
U početku se za proizvodnju livenih cevi koristilo centrifugalno livenje. Tehnologija centrifugalnog livenja, kako na domaćem tako i na međunarodnom planu, nalazi se primenu u različitim industrijama kao što su metalurgija, rudarstvo, transport, mašine za odvodnjavanje i navodnjavanje, avijacija, nacionalna odbrana i automobilska industrija. Koristi se za proizvodnju odljevaka od čelika, željeza i obojenih ugljičnih legura.
Vakuumsko livenje
To je napredni proces tlačnog livenja koji poboljšava mehanička svojstva i kvalitet površine delova za livenje pod pritiskom eliminišući ili značajno smanjujući pore i otopljene gasove u delovima za livenje pod pritiskom ispumpavanjem gasa u šupljini kalupa za tlačno livenje tokom proces livenja pod pritiskom.
Proizvodni procesi
Tehničke karakteristike
◆Prednost
1) Eliminirati ili smanjiti pore unutar tlačnog livenja, poboljšati mehanička svojstva i kvalitet površine tlačnog livenja i poboljšati performanse premaza;
2) Kako bi se smanjio povratni pritisak šupljine, legure sa nižim specifičnim pritiskom i performansama podlijevanja mogu se koristiti, što omogućava livenje većih odljevaka pomoću manjih strojeva.
3) Stanje punjenja je poboljšano, a tanji odljevci se mogu liveti pod pritiskom.
◆Nedostatak
1) Struktura brtvljenja kalupa je složena, što proces proizvodnje i instalacije čini izazovnim, što rezultira većim troškovima.
2) Ako metoda vakuumskog tlačnog livenja nije pravilno kontrolisana, efekat neće biti značajan.
Lost Foam Casting
To je spajanje i kombiniranje parafinskih ili pjenastih modela sličnih po veličini i obliku odljevcima kako bi se formirale grupe modela. Nakon četkanja vatrostalne boje i sušenja, zakopavaju se u suvi kvarcni pijesak za vibraciono oblikovanje i izlivaju pod negativnim pritiskom kako bi se model ispario. Tečni metal Nova tehnika livenja koja ispunjava kalup i pretvara se u odliv nakon stvrdnjavanja i hlađenja.
Proizvodni procesi
Tehničke karakteristike
1) Lijevanje pokazuje izuzetnu preciznost i eliminira potrebu za jezgrima pijeska, što rezultira skraćenim vremenom obrade.
2) Bez površine za razdvajanje, fleksibilan dizajn i visok stepen slobode;
3) Čista proizvodnja, bez zagađenja;
4) Smanjite troškove ulaganja i proizvodnje.
Aplikacija
Pogodan je za proizvodnju preciznih odlivaka različitih veličina sa složenom strukturom. Vrste legura nisu ograničene, a proizvodne serije nisu ograničene. Kao što je kućište motora od sivog livenog gvožđa, koljeno od čelika sa visokim sadržajem mangana, itd.
Bilo kakva pitanja, slobodno pitajte.
Yuki Yang
