CQI-11 je standard revizije procesa za procese galvanizacije koji je objavio AIAG. Puno ime je:
CQI-11: Specijalna procjena procesa – sistemi premaza (PSA)
Svrha CQI-11
Procijeniti i poboljšati sposobnost kontrole procesa i konzistentnost procesa galvanizacije
Smanjite rizik od kvara na automobilskim dijelovima kao što su mjehuri, ljuštenje, rđanje, slabo prianjanje, itd. tokom rada
Podržite dobavljače u stalnom poboljšanju kvaliteta i ispunjavanju specijaliziranih procesnih zahtjeva OEM-a (kao što su GM, Ford, itd.)
Trenutna verzija
Broj verzije: CQI{0}}. izdanje
Datum objave: 2020
Primjenjivo na: Dobavljače koji izvode procese galvanizacije u-kući ili eksterno (uključujući samo-prevlačenje i eksterne usluge)
CQI-11 Struktura procjene
Obrazac za procjenu sadrži sljedeće osnovne dijelove:
Opis sadržaja dijela
1. Odgovornost menadžmenta: organizaciona struktura, raspodjela odgovornosti, učestalost revizije, korektivne mjere i preventivne mjere
2. Zahtjevi procesa: kontrolne tačke za procese galvanizacije, sirovine, pred-tretman, naknadni{2}} tretman, evidenciju, itd.
3 Tabele pod-procesa galvanizacije: Detaljni zahtjevi tehničke kontrole za različite vrste galvanizacije
4 Dodaci: Pojmovnik, referentni dokumenti, dodatne kontrolne tačke
Glavni sadržaj svake sekcije
1. Odgovornosti upravljanja
Odredite osobu odgovornu za proces galvanizacije
Postavite ciljeve (npr. stopa kvalifikacija, stopa prerade)
Redovno provodite samoprocjenu CQI-11 (preporučuje se svakih 12 mjeseci)
Da li postoji plan obuke i mehanizam za certifikaciju operatera?
Zabilježite interne revizije, revizije kupaca i akcije poboljšanja
2. Zahtjevi procesa (opći proces)
Uključuje kontrolne točke cijelog procesa galvanizacije, npr.:
Primjer zahtjeva elementa
Ispitivanje materijala: Izveštaj o ispitivanju, npr. izveštaj o analizi sastava kupatila, mora biti dostupan za sirovine.
Predtretman: Čišćenje, kiseljenje i aktivacija moraju biti stabilni i kontrolisani, sa raspoloživim operativnim resursima. Uputstva
Kontrola kupatila: Sastav, temperaturu, struju i napon rastvora za oblaganje treba redovno analizirati i dokumentovati.
Kontrola prianjanja: Koristite testove za odljepljivanje ili povlačenje{0}}da provjerite prianjanje.
Ujednačenost galvanizacije: Provjerite debljinu složenih dijelova i provjerite maskiranje galvanizacije i dizajn učvršćenja.
Naknadni{0}}tretmani kao što su pasivizacija, brtvljenje, sušenje i tretman vodoničnim krhkostima moraju biti dokumentovani i potvrđeni.
Odgovor na neuspjeh: Da li su abnormalni proizvodi označeni i izolirani, a osnovni uzrok analiziran?
3. Tabela pod-procesa galvanizacije (procesne tabele)
Svaka vrsta galvanizacije ima detaljnu tabelu sa:
Broj tabele, naziv pod-procesa
Tabela A: Galvanizacija
Tabela B: cink{0}}legura nikla (cink{1}}nikl)
Tabela C: Cink-legura gvožđa (Cink-gvožđe)
Tabela D: Niklovanje (nikl)
Tabela E: nikl{0}}hromiranje (nikl-hrom)
Tabela F: Bakar-nikl-hromiranje (bakar-nikl-hrom)
Tabela G: Bakreno prevlačenje (bakar)
Tabela H: kalaj (kalaj)
Tabela I: Posrebrivanje (srebro)
Tabela J: pozlaćenje (zlato)
Tabela K: Ostale obloge (npr. višeslojni nikl, cink-kobalt, itd.)
Svaka tabela sadrži:
Formula otopine za oblaganje i učestalost održavanja
Gustina struje, podešavanje napona
Standardna debljina premaza i učestalost ispitivanja
Zahtjevi za izgled premaza, tvrdoću, prianjanje i otpornost na koroziju
Metoda ispitivanja (npr. ispitivanje slanim sprejom, mjerenje debljine fluorescencije X-)
4. Dodatak
Objašnjenje skraćenica i pojmova
Ciklus kalibracije opreme
Tipična prezentacija defekata (npr. mjehurići, poroznost, hrapavost)
Preporučeni obrasci vođenja evidencije (zapis debljine galvanizacije, zapis o sastavu kupke, itd.)
✅ Opis mehanizma evaluacije
Svaki predmet inspekcije ocjenjuje se prema sljedeća četiri nivoa kriterija:
Opis nivoa
S=Zadovoljavajući: Zadovoljavajući, ispunjava zahtjeve
M=Manje: Manje odstupanje, ne utiče na konačni kvalitet
MA=Veliki: Veliko odstupanje, može uticati na konzistentnost ili funkciju proizvoda
U=Nezadovoljavajuće: Ozbiljni defekti, greške u kontroli procesa ili nedostaje podrška za podatke
Tipični primjeri obaveznih zahtjeva
Zahtjevi za element CQI-11
Analiza rastvora premaza: Redovna analiza sadržaja soli, pH i koncentracije aditiva
Određivanje debljine: Uzorkovanje po šarži ili dnevno pomoću XRF-a ili mikrosekcija
Ispitivanje slanom sprejom: Redovno ispitivanje otpornosti na koroziju
Uklanjanje vodonične krhkosti: Pravovremeno pečenje nakon galvanizacije
