Proces lijevanja premazanim pijeskom naširoko se koristi u automobilskim motorima, dizel motorima, hidrauličkim dijelovima i drugim industrijama, posebno za složene tankozidne precizne dijelove od livenog gvožđa (kao što su automobilski blok motora, glava cilindra, itd.) i visokim zahtevima proizvodnje dijelovi od livenog čelika (kao što su uglovi kontejnera i odbojne školjke kočnica vlaka, itd.). Osim toga, obloženi pijesak se također može koristiti u silikonskom ulaganju otapala kako bi se riješio problem uklanjanja pijeska iz ljuske poboljšanjem kolapsa cjevastog ili čvrstog vatrostalnog sloja premaza formiranog u unutrašnjoj šupljini.
Premazani pijesak ima odlične performanse, dobro formiranje pijeska, jasne konture, visoku dimenzionalnu tačnost odljevaka proizvedenih prema tipu ljuske s premazom, dobar kvalitet površine. Tip ljuske s premazom od pijeska je uglavnom samo desetine milimetara, vezivo za izlijevanje smole može u potpunosti izgorjeti, tako da njegova slobodna emisija fenola u usporedbi s drugim pijeskom od smole barem, sa sve većom pažnjom zemlje na ekološka pitanja, proces lijevanja premazanog pijeska također dobiva sve više pažnje.
Osnovni princip procesa lijevanja u pijesak je da se površina zrna pijeska pokrije čvrstim filmom smole, te se smola topi zagrijavanjem, a zatim se pijesak i smola spajaju pod djelovanjem vanjske sile kako bi se formirali različiti modeli koji ljudima treba, a zatim lije gvožđe da postane odljevak.
Proces lijevanja premazanim pijeskom ima sljedeće prednosti:
- Jeftino:niska cijena ulaganja, niska cijena proizvodnje, niska potrošnja energije.
- Jednostavan proces, visoka efikasnost proizvodnje:korištenje plina niskog tlaka će se puhati u šupljinu filma pijeska, električna cijev za grijanje grijanje kaljenje, vađenje iz kalupa za izradu ljuske, kombinacija izlijevanja može se provesti.
- Visoka stopa izlaznog procesa i stopa kvalifikacije proizvoda:visok omjer željeznog pijeska, uštedite puno pijeska, stopa proizvodnje može doseći više od 75%.
- Nizak intenzitet rada i bolje proizvodno okruženje:disperzibilnost dudovog pijeska je dobra i može se sam raspršiti nakon izlijevanja, a čišćenje odljevaka je jednostavno.
- Film pijesak se može prilagoditi dobrim:može se koristiti dugo vremena, priprema ljuske može se skladištiti dugo vremena, na visokoj temperaturi i visokoj vlažnosti okruženje rijetko utiče.
U procesu lijevanja premazanim pijeskom, uobičajeni defekti uključuju ljuštenje, tip (jezgra) popuštanja površine, deformaciju tipa (jezgra), lom, prodor u jezgru, poroznost livenja, lijepljenje pijeska za livenje, unutrašnje skupljanje i defekte površine livenja.
Uobičajeni nedostaci lijevanja premazanog pijeska i uzroci su:
- granatiranje:nerazuman dizajn kalupa, neujednačena temperatura kutije jezgre, niska tačka topljenja obloženog peska, spora brzina očvršćavanja.
- Vrsta (jezgro) površina labava:pritisak u jezgru je previsok ili prenizak, ispuh kalupa nije gladak, slaba fluidnost ili slaba propusnost obloženog pijeska.
- Vrsta (jezgra) deformacije, lom:neravnomjerno zagrijavanje kalupa, velike razlike u debljini stijenke jezgre, loše performanse obloženog pijeska pri visokim temperaturama.
- Prodor u jezgro:slaba lokalna čvrstoća ili labava pješčana jezgra, tanka debljina kore.
- Poroznost livenja:izduvni gas jezgre nije gladak, proizvodnja gasa od smole je velika ili brzina stvaranja gasa nije odgovarajuća.
- Ljepljivi pijesak u livenju:nizak sadržaj SiO2 u originalnom pijesku, površina jezgre nije gusta.
- Unutrašnje skupljanje odlivaka:toplota nastala sagorevanjem smole u obloženom pesku na visokoj temperaturi usporava očvršćavanje rastopljenog gvožđa.
- Loša površina za livenje:fenolna smola stvara svijetli ugljik koji pluta na površini ferofluida na visokoj temperaturi, što proizvodi bore na površini livenja tokom očvršćavanja.
Mere rešenja
- Dehulling:Poboljšati strukturu kalupa, učiniti distribuciju temperature ujednačenom; odaberite smolu sa visokom tačkom topljenja, velikom brzinom očvršćavanja i visokom termičkom čvrstoćom.
- Labavost površine kalupa (jezgra):izabrati razuman pritisak ubrizgavanja, poboljšati izduvni sistem kako bi se sprečilo zadržavanje vazduha; koristite pesak obložen filmom sa dobrom fluidnošću i propusnošću vazduha.
- Vrsta (jezgra) deformacije, lom:poboljšati strukturu kalupa, tako da je raspodjela temperature ujednačena; upotreba kalupa za pohranu jezgre pijeska; upotreba otvrdnjavajućeg skupljanja male smole.
- Piercing jezgre:Podesite pritisak ubrizgavanja peska; poboljšati izduvni sistem; poboljšati strukturu kalupa tako da je raspodjela temperature ravnomjerna.
- Poroznost odlivaka:poboljšati izduvni sistem kako bi se poboljšao efekat izduvnih gasova; odaberite originalni pijesak visoke koncentracije zrnastog oblika ili deblji; koristite pesak premazani sa niskim nivoom gasa.
- Ljepljivi pijesak u odljevcima:podesiti pritisak ubrizgavanja pijeska, poboljšati izduvni efekat kutije za jezgro, učiniti površinu jezgre pijeska gušćom; koristite filmski pijesak otporan na visoke temperature ili pijesak od cirkonij pijeska.
- Skupljanje odlivaka:Usvojiti obloženi pijesak radikalnog hlađenja; stavite hladno gvožđe u jezgro ljuske.
- Loša površina za livenje:dodati oko 2% masenog udjela praha željeznog oksida, koristeći visoku toplinsku provodljivost originalnog pijeska; ljuska jezgra površine kist boje; dodajte posebne pomoćne materijale u film pijesak.
Kroz gore navedene mjere, uobičajeni nedostaci u procesu livenja premazanog pijeska mogu se efikasno spriječiti i riješiti kako bi se poboljšao kvalitet odljevaka i efikasnost proizvodnje.
CHINA WELONG ima naprednu proizvodnu tehnologiju i opremu i posvećen je pružanju klijentima visokokvalitetnih, visoko preciznih rješenja za livenje. Naš proces lijevanja premazanim pijeskom ima prednosti niske cijene, visoke efikasnosti, zaštite okoliša i uštede energije, te se široko koristi u mnogim industrijama, kao što su automobilska industrija, strojevi i elektronika. Za više informacija, kontaktirajte me putemtammy@welongpost.comi rado ću odgovoriti na vaša pitanja.
