Peskarenje je naziv mehaničkog procesa obrade površine, a ujedno i naziv akrobatske aktivnosti.
Peskarenje je također naziv mehaničkog procesa površinske obrade. Slični procesi uključuju pjeskarenje i pjeskarenje. Peskarenje je proces hladnog tretmana, koji se dijeli na čišćenje sačmom i ojačavanje sačmom. Čišćenje pjeskarenjem, kao što ime sugerira, je uklanjanje nečistoća kao što su površinski oksidi kako bi se poboljšao kvalitet izgleda. Ojačanje sačmom je korištenje sačmarstva visokog{4}}intenziteta. Kontinuirani udari projektila koji se brzo{6}}pomiče (60-110m/s) na površinu ojačanog obratka prisiljavaju ciljnu površinu i površinski sloj (0.10-0.85mm) da pretrpe sljedeće promjene tokom procesa cikličke deformacije: 1. Mikrostruktura se mijenja{10}} zbog deformacije od plastične površine uvodi se rezidualna deformacija u plastičnu deformaciju. sloj, a na unutrašnjoj površini se stvara zaostali vlačni napon. 3. Hrapavost vanjske površine se mijenja (Ra Rz). Učinak: Može poboljšati otpornost materijala/dijelova na lom na zamor, spriječiti lomove zbog zamora, plastičnu deformaciju i krhki lom, te produžiti vijek trajanja.
Strukturni princip
Mašina za peskarenje
Dvostruki diskovi mašine za sačmarenje su spojeni zajedno da formiraju telo radnog kola. Tijelo impelera je opremljeno sa osam lopatica, a tijelo impelera i točak za distribuciju sačme, koji se nalazi u središtu točka za sačmarenje, postavljeni su na glavno vratilo koje pokreće motor. Poklopac je opremljen zaštitnom pločom, a poklopac je opremljen čahurom za usmjeravanje i ulaznom cijevi za tablete. Tokom rada, projektil teče u mašinu za sačmarenje iz ulazne cijevi sačme. Točak za raspodjelu sačme, koji se rotira sinhrono sa oštricom, daje projektilu početnu brzinu. Projektil izleti kroz prozor usmjerene čahure i baca se u oštricu velike brzine -okretne oštrice izvan usmjerene čahure, te se oštricom dalje ubrzava, a zatim baca na površinu obratka koji se čisti. Točak sačme i oštrica rotiraju se sinhrono, tako da se hitac prenosi na oštricu bez vibracija, a habanje sečiva je smanjeno.
Princip pjeskarenja je korištenje elektromotora za rotaciju radnog kola (direktan ili V-remenski pogon), i pod djelovanjem centrifugalne sile, drobljenje projektila (sačma od livenog čelika, sačma od žice, sačma od nehrđajućeg čelika itd.). Bacanjem metala (sačme, itd.) prečnika od oko 0,2 do 3,0 na površinu obratka može se postići da površina obratka ima određenu hrapavost, radni komad se može učiniti lepim, a može se promeniti zatezni napon obratka zavarivanjem. Pretvara se u tlačno naprezanje kako bi se produžio vijek trajanja radnog komada. Poboljšanjem završne obrade obratka poboljšava se i prianjanje filma boje na radni komad nakon toga. Peskarenje se koristi u gotovo svim mehaničkim oblastima, kao što su brodogradnja, dijelovi automobila, dijelovi aviona, površine topova i tenkova, mostovi, čelične konstrukcije, staklo, profili čeličnih ploča, sprječavanje rđe unutrašnjih i vanjskih zidova cjevovoda, pa čak i cesta. Površina.
Podešavanje mašine
Prije upotrebe novog stroja za pjeskarenje, položaj prozora usmjerene čahure treba pravilno podesiti kako bi se osiguralo da se što više projektila projicira na površinu radnog komada koji se čisti kako bi se osigurao učinak čišćenja i smanjilo habanje. Otporni dijelovi unutrašnjeg zida komore za čišćenje. Položaj prozora navlake za usmjeravanje može se podesiti prema uputama za upotrebu.
Materijali za peskarenje
Uobičajeni materijali za pjeskarenje uključuju čeličnu sačmu, aluminijsku sačmu, keramički prah, čelični pijesak, pijesak od oraha, klip kukuruza, staklene perle, pijesak od smole, plastični pijesak, itd.