Ispitivanje bez razaranja, ili NDT, je kao supersila u svijetu industrije. Omogućuje nam da provjerimo jesu li materijali zdravi, a da ih uopće ne povrijedimo. U ovoj priči naučit ćemo o četiri posebne NDT supermoći: rendgenskom vidu, magiji, ultrazvučnom super sluhu i penetrantnom stiskanju i pucanju.
1. Rendgenski pregled
Takođe se naziva i rendgenska radiografija, rendgenski pregled koristi rendgenske zrake za identifikaciju unutrašnjih nedostataka unutar materijala. Proces uključuje pozicioniranje predmeta koji se testira između izvora rendgenskih zraka i jedinice za detekciju. Kako rendgenski zraci prolaze kroz materijal, apsorbuju ih bilo koji unutrašnji defekti, što rezultira formiranjem slike na jedinici za detekciju. Analiza ove slike omogućava da se utvrdi prisustvo pukotina, šupljina, inkluzija i drugih sličnih unutrašnjih defekata.
Rendgenski pregled se široko primenjuje u oblastima obrade metala, vazduhoplovnoj proizvodnji, konstrukciji mostova i još mnogo toga. Posebno je pogodan za otkrivanje nedostataka u strukturama debelih zidova i komponentama složenog oblika. Međutim, on također ima određena ograničenja, uključujući visoke troškove opreme, složene operacije i potencijalne opasnosti od zračenja za operatere.
2. Inspekcija magnetnih čestica
Osnovni princip uključuje primjenu električne struje na predmet koji se pregleda radi uspostavljanja magnetskog polja, nakon čega slijedi primjena magnetnih čestica na površinu predmeta. Kada su defekti prisutni na površini objekta ili blizu nje, magnetne čestice se privlače u ove oblasti, stvarajući vidljive tragove čestica. Ispitujući oblik, veličinu i distribuciju ovih tragova, može se procijeniti priroda nedostataka.
Inspekcija magnetnim česticama je pogodna za otkrivanje feromagnetnih materijala kao što su čelik i nerđajući čelik. Nudi prednosti kao što su jednostavan rad, brzo otkrivanje i jaka osjetljivost na kvarove. Međutim, nije prikladan za ne-feromagnetne materijale kao što su aluminij i bakar i možda neće učinkovito otkriti površinske defekte.
3. Ultrazvučno ispitivanje
Ultrazvučna procjena je metoda koja koristi ultrazvučne valove unutar materijala kako bi se utvrdili unutrašnji nedostaci. Suština ultrazvučne evaluacije leži u uvođenju ultrazvučnih talasa koje generiše ultrazvučni izvor u materijal koji se testira. Kako ovi valovi putuju kroz materijal, reflektiraju se natrag kada naiđu na bilo kakve unutrašnje defekte. Jedinica za detekciju hvata ove reflektovane talase, a analizom njihovog intenziteta, vremena i drugih karakteristika može se odrediti lokacija, veličina i oblik defekata.
Ultrazvučna procjena je svestrana i primjenjiva na širok raspon materijala, nudeći prednosti kao što su širok raspon detekcije, povećana osjetljivost na defekte i jednostavnost rada. Posebno je povoljan za detekciju ne-feromagnetnih materijala kao što su nehrđajući čelik, aluminij i bakar. Međutim, možda neće djelovati tako efikasno za površinske defekte i na njega mogu utjecati faktori kao što su debljina i složenost oblika materijala.
Princip ultrazvučnog ispitivanja uključuje uvođenje ultrazvučnih valova koje generiše ultrazvučni generator u objekt koji se testira. Kako ultrazvučni talasi putuju kroz materijal, reflektuju se nazad kada naiđu na unutrašnje defekte. Detektor prima ove reflektovane talase, a na osnovu intenziteta, vremena i drugih parametara ovih talasa može se odrediti lokacija, veličina i oblik defekta.
Ultrazvučno ispitivanje je pogodno za različite materijale i ima prednosti kao što su širok raspon detekcije, visoka osjetljivost na defekte i jednostavan rad. Posebno je povoljan za detekciju ne-feromagnetnih materijala kao što su nehrđajući čelik, aluminij i bakar. Međutim, ultrazvučno ispitivanje ima slab učinak detekcije površinskih defekata i na njega utiču faktori kao što su debljina i oblik objekta.
4. Ispitivanje penetrantima tekućine
Ispitivanje penetrantima tekućine je metoda koja koristi svojstva prodiranja i razvoja tekućina za otkrivanje površinskih nedostataka u materijalima. Osnovni princip ispitivanja tečnim penetrantima je premazivanje površine predmeta koji se ispituje tečnim penetrantom, koji ulazi u defekte na površini. Nakon toga, višak penetranta se uklanja i nanosi se razvijač. Razvijač izvlači penetrant iz defekata, formirajući vidljive tragove defekta. Promatrajući oblik, veličinu i distribuciju ovih tragova, može se suditi o prirodi defekata.
Ispitivanje penetrantima tekućinom pogodno je za otkrivanje površinskih nedostataka u različitim materijalima i ima prednosti kao što su jednostavno rukovanje, brza brzina detekcije i visoka osjetljivost na površinske defekte. Međutim, nije prikladan za otkrivanje unutrašnjih defekata i loše djeluje na materijalima debelih stijenki i dijelovima složenog oblika.
Sažetak
Tehnike ispitivanja bez razaranja dale su snažnu garanciju kvaliteta za industrijsku proizvodnju u našoj zemlji. Četiri NDT metode - rendgenska inspekcija, ispitivanje magnetnim česticama, ultrazvučno ispitivanje i ispitivanje penetrantima tekućine - svaka ima svoje jedinstvene karakteristike i pogodna je za različite scenarije i materijale. Izbor odgovarajuće NDT metode je ključan u praktičnim primjenama, na osnovu zahtjeva i uslova ispitivanja. Uz kontinuirani razvoj nauke i tehnologije, vjeruje se da će buduće NDT tehnike biti naprednije, pružajući bolju podršku industrijskoj proizvodnji u našoj zemlji.