Za teška vozila kao što su kamioni, autobusi i građevinska oprema, kotači od livenog metala pružaju potrebnu izdržljivost i nosivost. Metoda livenja utiče na kvalitet, svojstva i performanse točkova.Gravitaciono livenjei livenje pod niskim pritiskom su dva uobičajena pristupa, svaki sa svojim prednostima.
U China Welong Foundry, imamo desetljeća iskustva u stručnom izradi visokokvalitetnih gravitacijskih odljevaka kako bismo zadovoljili rigorozne zahtjeve performansi industrije teških vozila.
Šta je liveni točak?
Liveni točkovi se proizvode izlivanjem rastopljenog metala u kalupnu šupljinu koja ima oblik točka. Uobičajeni metali za livenje uključuju čelik, legure aluminijuma i gvožđe. Kada se metal stvrdne, kalup se otvara, a liveni točak se čisti i završava.
Proces livenja omogućava jednodelni dizajn koji spaja naplatak i disk u jednu integrisanu komponentu. Ovo je superiorno u odnosu na plosnate disk točkove zavarene na odvojene felge. Lijevanje također proizvodi dosljednu metalurgiju i svojstva cijelog točka.
U poređenju sa fabrikovanim i kovanim točkovima, pravilno liveni točkovi nude optimalnu ravnotežu snage, izdržljivosti i isplativosti. Inženjeri proizvoda biraju metalnu leguru i tehniku livenja koja je najprikladnija za zahteve performansi vozila i obim proizvodnje.
Kotači za gravitaciono livenje
Gravitaciono livenje, koji se također naziva trajnim livenjem kalupa, koristi metalne kalupe za formiranje šupljina kotača. Rastopljeni metal se izliva jednostavno uz pomoć gravitacije, bez pritiska. Kako se hladi i učvršćuje u kontaktu sa metalnim zidovima kalupa, toplota se prenosi vrlo ravnomjerno kroz točak, smanjujući naprezanje.
Prednosti gravitacionih livenih točkova:
- Odlična točnost dimenzija i završne obrade metalnih kalupa
- Konzistentna svojstva i mikrostruktura pomoću fiksnih kalupa
- Gusti odljevci niske poroznosti
- Visoka produktivnost za srednje do velike količine proizvodnje
- Dobro podnosi složene geometrije točkova
Odlično hlađenje koje pruža metalni kalup čini ga pogodnim za deblje odljevke kao što su kotači. Međutim, alati za trajne kalupe su skuplji od livenja u pijesak. Ovo je dobro balansirano za veće serije proizvodnje.
Lijevani kotači niskog tlaka
Lijevanje pod niskim pritiskom primjenjuje umjerene pritiske od 0,7 do 1,4 bara na rastopljeni metal kako bi ga gurnuo u šupljinu kalupa. Ovo omogućava pozitivno punjenje kalupa kada se koriste pješčani kalupi. Primijenjeni pritisak sprječava zarobljavanje zraka.
Glavni nedostatak livenja pod niskim pritiskom je što sporije hlađenje u pješčanim kalupima dovodi do grublje mikrostrukture od trajnih kalupa. Ali liveni točkovi pod niskim pritiskom nude veoma isplativu fleksibilnost dizajna.
U China Welong Foundry, naši kvalifikovani inženjeri procjenjuju svaki projekt kotača kako bi utvrdili da ligravitaciono livenjeispunjava ciljane zahtjeve za kvalitetom materijala, preciznošću dimenzija, obima proizvodnje i troškovima. Kontaktirajte nas da razgovaramo o vašem sljedećem projektu livenja kotača.
Istraživački napredak u livenju točkova
Akademski istraživači i industrijski inženjeri nastavljaju da razvijaju poboljšane procese livenja za bolje performanse i isplativije točkove:
- Nove aluminijumske legure kao što je Al-Si-Mg-Sc nude vrhunsku čvrstoću i otpornost na lom za lagane točkove (Wang et al, 2015.)
- Kompjuterske simulacije očvršćavanja predviđaju defekte poput poroznosti u livenim kotačima (Pan et al, 2019.)
- Inline inspekcija kvaliteta kao što je termalna slika otkriva defekte odmah nakon livenja (Yuan et al, 2019.)
- 3D štampani pješčani kalupi omogućavaju složeniju geometriju kotača od standardnog gravitacijskog livenja (Li et al, 2020.)
- Modeliranje procesa optimizira dizajn vrata kako bi se izbjegli defekti protoka tokom punjenja kalupa (Pan et al, 2021)
- Nove tehnike livenja kao što je pomoć pri vakuumu poboljšavaju integritet točkova od livenog aluminijuma pod niskim pritiskom (Fang et al, 2022.)
- Studije toplinske obrade optimiziraju procedure i parametre za maksimalnu snagu kotača (Wang et al, 2022.)
U China Welongu kontinuirano istražujemo i usvajamo dokazane inovacije kako bismo poboljšali kvalitet, konzistentnost i performanse našeg livenja kotača. Raspitajte se o našim najnovijim gravitacijskim uslugama nainfo@welongpost.com.
Reference:
Wang, Q., Wang, Q., Wang, Y., Zhang, Y., & Zhu, Y. (2015). Mikrostruktura i mehanička svojstva legura Al–7Si–1,5Mg–0,5Sc–xZr. Journal of Alloys and Compounds, 622, 162-168.
Pan, C., Dai, X., Li, W., Xu, L. i Min, Y. (2019). Numerička simulacija procesa punjenja kalupa za livenje od legure magnezijuma. Serija IOP konferencija: Nauka o materijalima i inženjerstvo, 661, 012045.
Yuan, C., Liu, Z., Wu, B., i Jiang, J. (2019). Inteligentna dijagnoza grešaka u livenju zasnovana na mašinskom učenju i prepoznavanju slika. Journal of Intelligent Manufacturing, 30(3), 1193-1205.
Li, X., Zhang, H., Wang, X., i Zhao, J. (2020). Istraživanje odljevaka postupkom 3D printanja pijeskom. Procedia Manufacturing, 48, 1068-1074.
Pan, C., Xu, L. i Min, Y. (2021). Optimizacija parametara gejt sistema za livenje od legure magnezijuma numeričkom simulacijom. Metali, 11(6), 968.
Fang, L., Wang, X., Xu, Z., Zhu, M., & Liu, X. (2022). Efekti različitih vakuum-pomoćnosti na defekte poroznosti odljevaka kotača od aluminijske legure proizvedenih postupkom livenja pod niskim pritiskom. Materijali, 15(8), 3029.
Wang, Q., Fu, Y., Wang, Q., Li, Y., Zhu, Y., & Wei, J. (2022). Proces naknadne obrade 356 felga od aluminijumske legure pripremljenih livenjem pod niskim pritiskom. Građa, 15(5), 1887.